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在新冠肺炎疫情常态防控的经济社会发展背景下，印刷行业的发展趋势如何？印刷企业应当怎样顺时而变紧抓趋势？

2020中国印刷业创新大会10月12日至13日在上海召开。会议指出，“十四五”时期，我国进入新发展阶段，印刷业面临着新的机遇与挑战。当今世界正经历百年未有之大变局，外部环境出现更多不稳定性不确定性，我国印刷业作为国际产业链的重要组成部分，不可避免的受到连带影响，同时产业创新能力不强、集约化水平偏低、优质产品和服务供给不足，不适应高质量发展要求的问题仍然存在。绿色化和智能化是我国印刷业实现高质量发展的两个突破口。

绿色化发展是党中央提出的政治要求，也是人民群众对美好生活的期盼；智能化发展是制造业升级的必然路径，也是形成更多新的增长点的有效途径。在数字化网络化时代，人们的阅读习惯、获知方式和消费模式正在发生深刻变化，人们的精神文化需求呈现出个性化、互动式、体验式新特点，传统生产方式遇到了瓶颈制约，印刷业又来到融合创新自我革命的新关口。

改进工艺技术实现绿色印刷

想要实现绿色化印刷，企业首先应该调整的就是工艺技术方面的问题。

1、选用环保型油墨

印刷工业中油墨必不可少，且使用量很大，但对人体健康和环境的危害却也最为严重。首先是挥发性有机物VOC，油墨溶剂的挥发会造成严重的温室效应，形成光化学烟雾，还会损害人体神经系统；其次是油墨颜料中的钳、铬、汞等重金属素，如果含有这些重金属的油墨用于食品包装或与人体密切接触物品的印刷，后果不堪设想。为了减少油墨对环境的破坏，就要使用无污染的新型油墨。

例如：

紫外光固化油墨

紫外光固化油墨是指用不同波长的紫外线照射，使油墨从液态变成固态，并成膜和干燥由于这种油墨不含任何挥发性溶剂，因此无VOC或其他有害物质排放，污染几乎为零，是真正的环保型油墨。它还有光泽好、色彩鲜艳、干燥速度快等优点，是一种比较理想的汕墨。

水性油墨

这种油墨以水和乙醇为溶剂，VOC排放量极低，对环境污染性小，也不危害人体健康，是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。在美国，有95%的柔印品采用水性油墨印刷。此外，它还具有不易燃烧、色彩鲜艳、不腐蚀版材、附着力好、抗水性强等特点。需要注意的是，水性汕墨一般呈碱性，因此，应将清洗墨槽、墨辊和印版等的废水加入酸性物质沉淀后才能排放，否则会造成水体的污染。

水性UV油墨

由于目前使用的UV油墨的稀释剂有毒，且对皮肤有刺激性，因此要改进这种稀释剂。水性Uv油墨就是在这种背景下诞生的，它采用乙醇和水等为稀释剂。这种油墨具有以上两种油墨的良好环保特性。

新型环保油墨

例如植物油油墨，目前使用最多的是大豆油。美国大豆油协会标准中规定：单张纸胶印油墨大豆油含量为20%以上，轮转胶印油墨大豆油含量为7%以上。日本大阪印刷油墨公司最近也推出了新型环保油墨，为单张纸胶印油墨，是以大豆油为主体的100%植物油油墨，符合了环保要求。

2、研发和使用新工艺

无污染的胶片及显影液

由于目前并不是所有的企业都有能力采用CTP和数字打样工艺，激光照排机还随处可见，含银盐胶片的使用成为一个不可避免的问题。定影时废水里就含有银离子，因而会对环境造成破坏。显影液的危害也不容忽视，其中的显影剂一般是对苯二酚等对人体有害的药品，长期接触会造成毛发脱落、皮肤发红，严重的还能引起眼部疾病。现在有—种干片成像技术，使用一种特殊的胶片可以解决以上问题。它没有传统胶片的曝光和显影过程，不需要任何化学物质就可以成像，因而被称为“绿色胶片”。

使用CTP和数字打样

计算机直接制版技术通过电脑将RIP后的图文信息直接输出到印版上，去掉了作为中间环节的软片，减少了制版中软片输出、显影、定影和晒版等步骤，大大减少了含银、对苯二酚等对人体和环境危害较大的废液的排放，也减少了紫外光对人体的伤害和对空气的污染，给环境保护带来了福音。

大力推广柔性版印刷

柔印由于其良好的印刷质量，广泛的承印材料，低投入高效率，环境性能好等优点，在欧美等发达国家发展迅速。柔印在包装领域独领风骚一个重要的原因在于，它采用水基油墨，不含有毒有机物，正好符合现代包装印刷的绿色化发展趋势。水性油墨的最大特点是明显地减少了VOC的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷车间的工作环境。由于它的环保特性，特别适用于食品、饮料、药品等物品的包装印刷。

尝试无水胶印和无醇印刷

无水胶印使用斥墨的硅酮树脂涂布的印版，在图文部分除去涂层就可以吸收油墨，实现图文的转印，因此不需要润版液来实现水墨平衡。而润版液中含有易挥发的异丙醇等有毒有机物，长期被人体吸入，会影响肾、肺的功能，甚至还会引起皮炎或造成神经系统受损。无水胶印一般使用的油墨是大豆油油墨和不含芳烃的油墨，二者没有VOC产生，因此不会对人体和环境产生影响。所以，去掉润版液，使用非溶剂型油墨，可以说是无水胶印为环境保护做出的一大贡献。

开拓数字印刷市场

由于数字印刷是直接从计算机到印刷品，不需要胶片和印版，省去了传统印刷的很多中间步骤，避免了有毒化学物质如显影液等的使用。数字印刷采用的是新的成像技术，可以很大程度地避免传统印刷在图文转移过程中有机溶剂的挥发带来的一系列问题。

建设智能工厂推动智能化印刷

随着“中国制造2025”的深入，近五年来，我国制造业的智能制造水平实现了快速发展，但仍面临着实施难度大、投资高、预期收益不确定等挑战，严重影响了企业的智能化发展进程。聚焦到印刷业，也还存在着诸多难点，包括：缺乏顶层设计和整体考虑；分期建设，存在大量非智能设备；异构系统多，通讯协议种类多；产品设计未考虑信息交换，在制品缺少跟踪手段；工艺设计未考虑信息交换，生产系统缺少监视手段，等等，确有很长的路需要探索……

智能工厂，通过物联网、人工智能、虚拟现实、5G通讯等先进的信息处理技术，将工厂生产模式、物流及客户结合起来，形成智能生产线、智能仓储系统、智能物流系统，从而在最大程度上，适应印刷企业“定制需求多，交期短，品质高，售价低”的生产模式，达到智能化生产运营。

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当前，我国印刷业正处于向印刷强国迈进的历史节点上，正迎来社会主义文化大繁荣大发展的重大机遇，也必然会在前进道路上遇到各种挑战，存在着被“卡脖子”的风险，信息数据安全也存在一定隐患，印刷装备制造和印刷技术发展滞后，全行业只有以时不我待、只争朝夕的精神，改革创新、开拓创新，不断开辟发展新局。

2021年3月25-28日，第11届成都印刷包装产业博览会将在世纪城新国际会展中心再度盛大召开，汇聚众多顶尖印刷行业品牌展商，将全面展示绿色化、智能化印刷生产技术和创新设备、产品；也将邀请印刷行业大咖，组织举办相关的专业论坛，为进一步推动印刷产业绿色化、智能化发展提供理论支持。